泽成厂家生产各型号有轴螺旋输送机

主要特点：


1、采用无轴螺旋、与物料接触面小，摩擦力低，可以提高挤压效率。并且无堵塞，无缠绕现象；


2、设备采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长；


3、驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省；


4、出口设有弹簧挡板增大挤压力，提高脱水率；


5、除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。


  U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。


按螺旋输送机驱动方式分类


1、U型螺旋输送机长度小于35m时，为单轴驱动螺旋。


2、U型螺旋输送机长度大于35m时，为双轴驱动螺旋。


按螺旋输送机中间吊轴承种类区分


1、M1-为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴寿命长，输送物料温度≤80℃。


2、M2-为滑动吊轴承，设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高（t≥80℃）或输送含水较大物料。


按螺旋输送机材质分类


1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥，煤炭、石料、等磨损较大，对物料没特殊要求的行业。


2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业，清洁度高，并且不会对物料产生污染，使用时间长，但是造价相对较高。


设备特点


U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有较大的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏。
水泥螺旋输送机出现辊齿的磨损修复方法：
 水泥螺旋输送机使用长久了,就会有一些磨损现象发生，则水泥螺旋输送会出现辊齿的磨损，我们应该如何解决此现象呢？
1、为增加辊齿的硬度，对辊齿表面进行堆焊，使齿面的度达到HRC58以上。
2、辊齿表面堆焊由于辊齿的材质为高锰钢合金钢，焊接性能比较差。对焊条材料选择及堆焊施工要求的技术含量高。选择合适的耐磨焊条后，直接在辊齿表面进行堆焊，对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊，低齿进行2mm——5mm的修复。
3、堆焊方法先将齿板从螺旋输送机的转子上拆卸下俩，平放。将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光现金属色。采用直流电焊机，电焊线反接，堆焊时采用单道断焊接工艺施焊，耐磨层电流控制在150——180A，过渡层电流控制在90——110A。控制焊接层温度在100摄氏度以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度控制在1.5mm——2.0mm。
4、合理分布高、低齿由于辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。可根据高齿与低齿的数量和布置原则，制定分布方案，并在高齿的地方做好记号，以便在焊接中能准确施工




螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 。


螺旋输送机全是由钢材做成的，螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。

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