布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下
降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要 及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
布袋除尘器离线阀工作原理,布袋除尘器离线阀就是由气缸带动的阀门,布袋除尘器离线清灰时阀门关闭,使清灰的这个除尘室处于不过滤状态,清灰完毕后,离线阀打开,清灰完毕的除尘室回复过滤。然后下一个除尘室的阀门关闭,清灰开始,清灰完毕后阀门打开。离线清灰的布袋除尘器根据过滤面积设计几个除尘室,如此循环清灰,保证除尘器除尘效率和工作要求。
离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式,实现逐室清灰。当某过滤室需要清灰时,该过滤室与主气流隔离开来,过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。这个过程大约保持2~3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器的总过滤面积(或称为毛过滤面积)被降低了一个室的滤布面积。离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,即省清灰能耗和延长滤袋寿命,离线清灰一般都是大风量的布袋除尘器。布袋除尘器的工作原理
含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过内部装有金属骨架的滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的,其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能,定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合,工况条件如经常变化,则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的较佳配合。
除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤袋外表的积尘逐渐增多,除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时,清灰控制器发出清灰指令,将滤袋外表面的粉尘清除下来,并落入灰斗,然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。
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